近年來制造企業(yè)數智化轉型趨勢日顯，轉型過程中，智能化的物流系統正在成為幫助制造企業(yè)實現自動化、信息化、網絡化、協同制造目標的重要組成部分。
制造企業(yè)智能升級趨勢明顯
新趨勢的不斷涌現帶來了新的挑戰(zhàn)，也讓制造環(huán)節(jié)成為了企業(yè)成功和實現差異化的關鍵：
在不確定的市場環(huán)境中提供既優(yōu)質又智能的產品；
滿足客戶個性化需求，產品迭代加快，生命周期日益縮短；
加快產品上市速度以保持競爭力。
為了將挑戰(zhàn)轉化為機遇，智能制造成為了長期戰(zhàn)略部署核心。
AMR發(fā)揮重要作用
在生產制造物流中，自主移動機器人AMR 可以完成高效、準確、靈活的物料搬運任務，實現制料庫、備料庫、成品庫的出入庫，搬運和碼放，以及產線物料的配送上線，在制品流轉的自動化，提高效率的同時減小出錯率；并通過 AMR 配套系統將生產及物料數據可視化，幫助企業(yè)優(yōu)化生產與物流流程，實現工業(yè)信息化。
斯坦德AMR采用自主研發(fā)的SLAM導航技術，通過多傳感器融合技術可實現智能避障繞障，Oasis 系列標準移動機器人平臺可以被廣泛應用于制造工廠內的物料轉運，以及工廠與線邊倉間的物料轉運環(huán)節(jié)；支持搬運負載跨度達到 0 ～ 2000KG，通過搭載各類擴展機構后，可以輕松實現多樣化的任務。
AMR典型應用場景
輥筒對接
輥筒AMR機器人適用于工業(yè)自動化場景中的物料搬運，可以根據用戶需求設定上下料工位，無需額外人力投入，整個運輸過程全程自動化運行，能有效的提升生產柔性。實現在不同生產線間各個工位間的物料搬運，全自動裝卸物料，讓傳送帶無限延展，打通全生產線物料流。可基于產線尺寸定制接駁標準，實現單個或多個工位運輸模塊靈活適配。
移動協作作業(yè)
AMR移動底盤頂部搭載協作機械臂而成的復合機器人， 可以實現物料從不同工位點抓取并搬運到其他工位。AMR移動機器人定位精度可達到±10mm，通過視覺傳感器進行二次定位，可幫助提高機器人末端操作精度 ，平穩(wěn)移動，保障機械臂抓取目標不偏不倚，放置物體不抖不傷。
斯坦德在基于標準移動機器人平臺實現各個非標項目的過程中，進一步結合特定場景需求，打造標準產品，例如斯坦德機器人基于對 3C 特定行業(yè)需求打造的 Oasis-SMT-A2 和Oasis-ATS-A1 產品可以在無人干預的情況下，助力客戶實現 SMT 產線的無人化。
自動上下料
AMR 可精確對接機臺，實現物料的自動取放。MES 系統與 AMR 調度系統對接，調度 AMR 運送物料，實現倉庫與機臺之間的全自動物流。相比軌道運輸方案更加柔性、易于部署，相比人工更加穩(wěn)定可靠，振動風險小。
數字化的先行者
斯坦德AMR 結合FMS調度管理系統可以與工廠整體的生產管理系統進行信息交互，FMS調度管理系統通過對接上層制造執(zhí)行系統和倉儲管理系統逐漸形成運營執(zhí)行信息交匯的平臺，不僅能提供對機器人的管理和物流解決方案的優(yōu)化，還能實現物料在途管理等功能。
作為生產物流數字化的先行者，斯坦德致力于讓數據、信息發(fā)揮價值，通過自動化、數字化和智能化，推動傳統制造業(yè)轉型升級。
