“綠智造，創(chuàng)未來(lái)”是松下近年來(lái)的主題。
位于杭州的松下住宅設(shè)備BU作為“中國(guó)家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化先鋒”，在數(shù)字化布局上表現(xiàn)出色。
松下智慧工廠物流的自動(dòng)化、無(wú)人化配送，將物流與生產(chǎn)融合在一套控制系統(tǒng)下，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)作業(yè)，在全流程上進(jìn)一步提升了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。
跟隨海康機(jī)器人一起，解鎖松下家電智慧物流新姿勢(shì)吧！
松下住宅設(shè)備BU智能工廠主要進(jìn)行電子坐便蓋、電子坐便器、吸塵器、洗碗機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)，覆蓋了8條重要產(chǎn)線。面對(duì)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)導(dǎo)致的人力不足、無(wú)法靈活應(yīng)對(duì)快節(jié)奏生產(chǎn)節(jié)拍等問(wèn)題，為提高生產(chǎn)效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)人出入庫(kù)的自動(dòng)化作業(yè)，打造智能化工廠，提高整體的物流效率，改善管理結(jié)構(gòu)，選擇海康機(jī)器人智能搬運(yùn)設(shè)備及馬上創(chuàng)新科技的智慧物流解決方案。
解決方案
21臺(tái)叉取機(jī)器人和11臺(tái)潛伏機(jī)器人聯(lián)合作業(yè)、精準(zhǔn)對(duì)接，工廠倉(cāng)庫(kù)每天可以處理1,200余托原材料、600余托成品出入庫(kù)工作任務(wù)。通過(guò)規(guī)劃?rùn)C(jī)器人運(yùn)行最優(yōu)路徑，提高倉(cāng)儲(chǔ)物流協(xié)同效率，進(jìn)而加快業(yè)務(wù)進(jìn)程。
同時(shí)將潛伏高效轉(zhuǎn)運(yùn)和叉取取放靈活的優(yōu)勢(shì)充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能化搬運(yùn)，效率更高。
無(wú)紙化作業(yè)
智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存信息和各種物流數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以顯示在電子系統(tǒng)中，供工作人員隨時(shí)查看。用電子系統(tǒng)代替紙質(zhì)物流單據(jù)的使用，可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的無(wú)紙化，提高工作效率并減少誤差。
機(jī)器人“黑燈”自動(dòng)化運(yùn)行
機(jī)器人運(yùn)行無(wú)需燈光照明，支持7x24h工廠自動(dòng)化不間斷作業(yè)，不僅實(shí)現(xiàn)在庫(kù)最小化，運(yùn)作效率大幅提升，無(wú)任務(wù)時(shí)自動(dòng)進(jìn)入“休眠”模式，使機(jī)器人能耗最小化。
同時(shí)，機(jī)器人控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)器人進(jìn)行精確的控制和調(diào)度，以確保機(jī)器人在不同場(chǎng)景下都能高效穩(wěn)定地運(yùn)行，無(wú)需人工值守。
杭州松下倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)立體庫(kù)可以提高倉(cāng)儲(chǔ)效率和準(zhǔn)確性，通過(guò)采用無(wú)人叉車優(yōu)化作業(yè)路徑，并實(shí)現(xiàn)立體化存儲(chǔ)管理，有效利用空間層高資源，高密度立體存取，節(jié)省地面空間，提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，并提高生產(chǎn)效率。
未來(lái)，海康機(jī)器人將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低綜合能耗，助力客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及“雙碳”目標(biāo)，與中國(guó)智造一起走向世界舞臺(tái)。
