12月3日-6日，達(dá)明機(jī)器人于日本東京國(guó)際展覽中心舉行的iREX 2025（國(guó)際機(jī)器人展）盛大參展。此次以「AI實(shí)時(shí)決策，生產(chǎn)力無(wú)縫升級(jí)」為主題，重磅發(fā)布高速AI視覺飛拍檢測(cè)系統(tǒng)，以及突破性的「Auto AI Training」技術(shù)，宣告將協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用帶入零停機(jī)、高效率的AI新紀(jì)元。
01「AI視覺飛拍」系統(tǒng)
該系統(tǒng)完整結(jié)合了達(dá)明協(xié)作機(jī)器人的高速運(yùn)動(dòng)性能與先進(jìn)AI視覺，不僅可以在生產(chǎn)線原本節(jié)拍條件下，利用產(chǎn)品短時(shí)間停留狀態(tài)進(jìn)行高速飛拍檢查，還可以實(shí)現(xiàn)在工件移動(dòng)過(guò)程中實(shí)時(shí)、零延遲的瑕疵檢測(cè)與品質(zhì)管控。這項(xiàng)創(chuàng)新顛覆了傳統(tǒng)需要產(chǎn)品靜止?fàn)顟B(tài)下拍照取圖的檢測(cè)模式，為產(chǎn)線帶來(lái)零停機(jī)的品質(zhì)革命。導(dǎo)入此系統(tǒng)的客戶平均能將檢測(cè)時(shí)間縮短40%至50%，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍與整體生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與品管的無(wú)縫整合。
同場(chǎng)展示的打印機(jī)檢測(cè)方案，則將協(xié)作機(jī)器人、夾爪與AI視覺深度整合，可快速且精準(zhǔn)地完成精密零件組裝的品質(zhì)檢測(cè)，充分滿足電子產(chǎn)業(yè)對(duì)制程高精度與高效率的嚴(yán)苛要求。
其中，Instant Palletizer成為現(xiàn)場(chǎng)高詢問(wèn)度的焦點(diǎn)。該方案支持最高35公斤的負(fù)載能力，并能達(dá)成不間斷的自動(dòng)堆疊作業(yè)，為倉(cāng)儲(chǔ)物流、終端包裝等環(huán)節(jié)提供開箱即用的便捷選項(xiàng)，極大化客戶的投資效益，加速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。
達(dá)明機(jī)器人首席運(yùn)營(yíng)官黃識(shí)忠博士表示：「iREX是展示尖端機(jī)器人技術(shù)的重要平臺(tái)。達(dá)明機(jī)器人不僅是協(xié)作機(jī)器人的制造商，更是AI驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化解決方案的先行者。通過(guò)與NVIDIA等全球伙伴的緊密合作，我們致力于提供讓客戶更容易導(dǎo)入、更快速見效的AI協(xié)作應(yīng)用，引領(lǐng)制造業(yè)邁向下一波智慧升級(jí)?！?/div>
01「AI視覺飛拍」系統(tǒng)
零停機(jī) 品質(zhì)高效提升
達(dá)明機(jī)器人在本次展出的「高速AI視覺飛拍檢測(cè)系統(tǒng)」中，展現(xiàn)了其在協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域的技術(shù)積累。該系統(tǒng)基于NVIDIA Omniverse平臺(tái)，可在物理部署前模擬調(diào)試機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制與AI視覺算法，從而在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng)與更高的檢測(cè)精度。
該系統(tǒng)完整結(jié)合了達(dá)明協(xié)作機(jī)器人的高速運(yùn)動(dòng)性能與先進(jìn)AI視覺，不僅可以在生產(chǎn)線原本節(jié)拍條件下，利用產(chǎn)品短時(shí)間停留狀態(tài)進(jìn)行高速飛拍檢查，還可以實(shí)現(xiàn)在工件移動(dòng)過(guò)程中實(shí)時(shí)、零延遲的瑕疵檢測(cè)與品質(zhì)管控。這項(xiàng)創(chuàng)新顛覆了傳統(tǒng)需要產(chǎn)品靜止?fàn)顟B(tài)下拍照取圖的檢測(cè)模式，為產(chǎn)線帶來(lái)零停機(jī)的品質(zhì)革命。導(dǎo)入此系統(tǒng)的客戶平均能將檢測(cè)時(shí)間縮短40%至50%，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍與整體生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與品管的無(wú)縫整合。
該方案極為適用于高標(biāo)準(zhǔn)的汽車座椅零件檢測(cè)及服務(wù)器組裝件的精準(zhǔn)檢測(cè)。它不僅能有效消除人為檢測(cè)的誤差和勞動(dòng)成本，更以其高速、高精度的性能，滿足日本汽車與精密制造業(yè)對(duì)「零缺陷」的嚴(yán)苛要求。
02AI實(shí)時(shí)決策
Auto AI Training技術(shù)大幅降低導(dǎo)入門檻
面對(duì)產(chǎn)業(yè)對(duì)AI應(yīng)用導(dǎo)入復(fù)雜、耗時(shí)的痛點(diǎn)，達(dá)明機(jī)器人推出了革命性的「Auto AI Training技術(shù)」。此技術(shù)能將AI視覺檢測(cè)的導(dǎo)入時(shí)間縮短高達(dá)90%，賦予產(chǎn)線員工強(qiáng)大的能力：他們可以實(shí)時(shí)標(biāo)注、訓(xùn)練并優(yōu)化AI視覺模型，從而大幅降低對(duì)專業(yè)AI工程師的依賴，加快生產(chǎn)線的調(diào)整與優(yōu)化速度。
同場(chǎng)展示的打印機(jī)檢測(cè)方案，則將協(xié)作機(jī)器人、夾爪與AI視覺深度整合，可快速且精準(zhǔn)地完成精密零件組裝的品質(zhì)檢測(cè)，充分滿足電子產(chǎn)業(yè)對(duì)制程高精度與高效率的嚴(yán)苛要求。
03「Instant Cobot Ready」
一站式快速部署方案，開箱即用
為了回應(yīng)企業(yè)對(duì)「快速部署、快速見效」的迫切需求，達(dá)明機(jī)器人推出了「Instant Cobot Ready」一站式自動(dòng)化解決方案。
其中，Instant Palletizer成為現(xiàn)場(chǎng)高詢問(wèn)度的焦點(diǎn)。該方案支持最高35公斤的負(fù)載能力，并能達(dá)成不間斷的自動(dòng)堆疊作業(yè)，為倉(cāng)儲(chǔ)物流、終端包裝等環(huán)節(jié)提供開箱即用的便捷選項(xiàng)，極大化客戶的投資效益，加速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。
達(dá)明機(jī)器人首席運(yùn)營(yíng)官黃識(shí)忠博士表示：「iREX是展示尖端機(jī)器人技術(shù)的重要平臺(tái)。達(dá)明機(jī)器人不僅是協(xié)作機(jī)器人的制造商，更是AI驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化解決方案的先行者。通過(guò)與NVIDIA等全球伙伴的緊密合作，我們致力于提供讓客戶更容易導(dǎo)入、更快速見效的AI協(xié)作應(yīng)用，引領(lǐng)制造業(yè)邁向下一波智慧升級(jí)?！?/div>
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