在工廠層面，注塑企業面臨著招工難，工人難管、難留，工資越來越高，招聘成本逐年上升，迫切需要推進智能工廠建設，實現減員增效。在智能化轉型方面，注塑機周邊應配置多項自動化設備，如自動料框抓取作業，專注注塑下料、入庫，減少人工密集化、重復性的勞動，解決注塑機狹小空間產品下料等問題。
①車間現有30臺注塑機，料滿框后采用人工搬料框至庫房；
②車間工作人員近28人是三班倒的工作制；
③生產的物料型號有一千多種，信息采集管理比較繁瑣；
④注塑機設備報警信息無法集中；
降低企業人力成本，實現無人智能自動化制造作業流程。
①從注塑機物料出口的裝料框至緩存區采用OMV設備進行無人自動化的轉運；
②以機器代人工作，OMV設備可24小時工作，企業無需再有三班倒的工作制，人力成本減少；
③注塑機的報警信息統一采集并顯示；
④到緩存區的物料能自動實現重量統計，并上傳統計數據；
⑤自動打碼（內容：產品編號、模具號、數量）自動將標簽插入卡槽或貼到指定位置，并采集和統計數據。
① 人工平均工資會隨著市場經濟而出現上調浮動，但設備不會。
② 2年以內收回所投入的設備成本，并可開始盈利，節省人工工資成本近100萬元。
③ 機器代人，每年至少節省近180萬元的人工工資成本。
④ 5年內節省人工工資成本近900萬元；8年內節省人工工資成本近1500萬元。
1)全向移動功能：設備的行走路徑由軟件進行差補計算，可實現二維平面內任意方向的移動功能，包括直行、橫行、斜行、任意曲線移動、小回轉半徑轉向等全向移動形式。車輪轉彎不損傷地面，不會在地面留下輪胎的摩擦痕跡；
2)避障功能：通過布置在車頭兩個角的兩個激光傳感器，識別1m內障礙物，掃描到障礙物后全向車自動停止運行；另外在車頭車尾有安全觸邊防撞機構；
3)過溝坎能力：車輪結實耐用，承載能力強，不損傷地面，運行時能夠越過高度差為4mm的障礙，能通過30mm寬的溝槽；
4)報警功能：設備運行時有聲光警示；并設有系統故障診斷；
5)狀態顯示功能：在設備控制面板顯示屏上實現設備狀態顯示，并可顯示故障信息；
6)抓取料框功能：定制特殊夾具，實現滿料框和空料框的抓取和放置功能；
7)自動導引功能：具備根據規劃好路徑自動導引運行功能，可通過激光導航配合SLAM技術來實現，地面不需要做任何輔助設施。
8)顯示當前任務功能：觸摸屏上實時顯示當前正在執行的任務信息，如取料機臺號，送料位置。
